德国西部北莱茵—威斯特法伦州日前启动了NRW Leitmarkt资助的AddSteel项目，开发用于增材制造的新功能改造钢材料。这个为期三年的项目得到了全球工厂工程公司SMS Group GmbH和弗劳恩霍夫激光技术研究所（ILT）的支持，将专注于激光粉床融合（LPBF）开发材料的认证。

目前AddSteel项目已经成功设计了表面硬化及可热处理的钢粉。此外，SMS集团还建成了一座可以生产合适金属粉末的工厂。在钢铁行业，能够满足复杂轻量化组件需求的钢材料比较匮乏。通过增材制造技术（如LPBF）则可以生产轻质且优化的金属3D打印零部件。

弗劳恩霍夫激光技术研究所（ILT）一直在探索适用于航天、医药和汽车行业等的LPBF过程及材料。去年，该研究所研发出了一种可降低零部件内残余应力和变形的新LPBF方法。随后，该研究所测试了由超合金Inconel 718制成的3D打印部件，结果显示“变形显著减少”。此前，弗劳恩霍夫激光技术研究所（ILT）和亚琛工业大学曾获得极高速激光材料沉积（EHLA）技术开发奖，该技术一种将粉末直接吹入激光束，将新熔化的金属沉积到预制基材上的工艺。

AddSteel项目的合作者们还发现市场上缺乏表面硬化及可热处理的钢材料。这些材料可用来3D打印抗裂组件。项目合作伙伴选择在迭代过程中开发合金，并结合对LPBF工艺和设备的系统调整。制造新组件和备件的展示样品将用于测试和验证性能和成本效益。

文章来自《钢铁新闻网》